Через эту камеру сырьё подаётся на завод для переработки

Сырьём для производства пеностекольного щебня является один из видов ТБО – стеклобой, то есть, пеностекло являясь самым экологичным утеплителем, ещё и напрямую способствует полезной утилизации мусора.

Следующим этапом из сырья удаляются все лишние не стеклянные элементы (пробки, крышки, этикетки)

В таких элеваторах готовится шихта (смесь) для подачи на производственную

Подготовленный стеклобой перемалывается в специальной шаровой мельнице до состояния муки с размером частиц 90 мкм

На линию укладывается стеклохолст, который предотвращает высыпание шихты и пригорание пеностекла к металлической сетке транспортёра

Регулируется толщина слоя, таким образом, задаётся размер фракции готовой продукции

На стеклохолст подаётся подготовленная смесь сырьевых компонентов (стеклянной муки и пенообразователя)

Перед подачей в печь полотно разравнивается и, в нём специальной гребёнкой формируются борозды, которые также, в свою очередь, задают размеры фракции будущего готового пеностекольного щебня (ЩП)

Готовое пеностекло выходит из печи единым полотном, но из-за большой разницы температур в печи и в заводском помещении и возникающих вследствие этого внутренних напряжений начинает деление на фракции

Так выглядит печь снаружи, топливом служит природный газ

Подготовленная шихта подаётся в печь, где нагревается до 900°С, стеклянная масса расплавляется, глицерин вспенивается, образуя в ней многочисленные пузыри, а затем испаряется, так рождается пеностекло аналогично вулканической пемзе.

Перевозка готовой продукции к месту хранения

Прямо из печи готовая продукция подаётся на уличную площадку к месту хранения.

Пеностекольный щебень готов к отправке на строительные объекты

На специальном оборудовании производится фасовка продукции в удобную для перевозки и погрузки тару.